围绕2022年10月底通过国家矿山安全监察局江苏局检查；2025年末达到国家II类中级智能化矿井等级水平目标。
与江苏康恒环保科技公司合作的井下带式输送机巡检机器人研发与应用项目调试完毕并提交专利申请；与中国矿业大学合作的徐庄煤矿煤柱结构触发冲击机理、CT预警及防控技术与应用项目通过验收；防冲自动限员二道门建设目前已基本完成今年以来，中煤大屯公司徐庄矿矿井智能化建设奋蹄疾进，风帆正劲，一个个智能化项目扎根落地、开花结果，一道道技术难关迎刃而解、冰消雪融，智能化建设开启了矿井全新的生产模式，不仅提高了矿井发展质量，而且支撑了安全生产。
矿井智能化是政治任务、是硬性指标，还是刚性要求，各单位务必高度重视，当做一件大事要事，办实办牢办好！矿井智能化建设启动伊始，该矿主要领导就在各种会议上，一再强调智能化建设工作的重要性、必然性。并从指导思想、推进原则、任务目标、组织机构、建设内容及措施等6个方面提供保障，保证有序实施和高质量的推进。
在7431智能化采煤工作面，采煤一队现场操作人员轻点按钮，一台几十吨重的液压支架顺着底板缓缓滑动到指定位置，在很短时间内就完成了自动跟机移架工序。智能化建设减轻了我们很大劳动体力，还避免了操作的盲目性和不确定。现场技术人员说，智能化控制系统还可以对采煤机运行工作的行程位置、滚筒的高度位置、采煤机的运行姿态和牵引方向速度等信息数据进行记录和分析，能找出最优的截割路径，然后启动记忆截割模式，实现采煤记忆截割，省事、快捷、高效。
工作面智能化是煤矿智能化建设的重点项目工程，在推进过程中，该矿把智能化人才培养同步推进，更好地适应和匹配智能化的需要。液压支架电液控制系统作为煤炭开采的前沿技术，对于操作人员的技术水平有着很高的要求。该矿在电液控制系统安装、调试与试采期间，专门邀请厂家技术人员对全队职工开展专业技术培训，确保每位职工都能熟练地检修和操作液压支架。同时开展好传帮带，把好的经验传递给职工，共同进步、共同提高，为智能化设备使用培养人才和技术力量。
2022年10月底，通过省局检查；2025年末，要达到II类中级智能化矿井等级水平。按照此要求，徐庄矿把2022年定为智能化示范矿井建设提升年，统筹部署和加快智能化矿井建设进程。按照国家局发布的《智能化示范煤矿验收管理办法》，该矿围绕今年确定的13项智能化建设项目，先后完成了8331、7431、8333工作面智能化，8333溜子道智能化掘进，7432两道远程遥控截割与行走、掘进、锚护、运输等，以及调度大屏升级改造、井下万兆工业环网建设、安全监测数据智能分析和预警等子项目建设。
二道门自动限员装置是矿井智能化建设的重要组成部分。该矿根据国家矿山安全监察局江苏局《关于加强煤矿冲击危险区域限员管理的指导意见》文件精神，积极落实冲击危险区域自动限员二道门安装工程，强化冲击地压灾害治理，有效防范重大事故。3月份上报自动限员门采购计划，4月份完成技术协议和合同签订，目前已完成了7431工作面两道、7432材料道西段、7432溜子道等10个自动限员门安装。
据该矿分管负责人介绍，该装置包括自动限员门、电子限员牌、断电闭锁装置、人员精准定位等。自动限员门设为常闭状态，人员进出可自动识别打开，当管理区域内人数达到上限时，人员进入时门不再打开。电子限员牌板与人员定位系统关联，能实时显示工作面人员的基本信息，并自动显示超前二道门区域人员数量，超员则自动语音报警,要求撤出人员,有效提升了防冲封闭限员管理精准度。断电闭锁装置与使用的通讯线缆与采煤机、掘进机、钻机等设备的电源开关相连接，当二道门区域超员时，能自动发生断电闭锁指令，切断上述设备的电源。区域人数小于等于限员人数时，断电闭锁分站自动撤销断电闭锁指令，恢复正常供电。人员精准分析能够识别人员来向和位置，自动实时统计工作面和超前区域的人员数量,实现人防到技防质的改变。
从完善、改进、升级，到再梳理、再拔高、再建设，徐庄煤矿矿井智能化建设踏石留痕，步步为营，年底完成国家智能化矿井建设Ⅱ类初级水平既定目标指日可待。云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成了全新的生产模式，传统产业数字化步伐加速度，必将推动传统优势产业转型开新篇。
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